薄壁管用藥芯焊絲的結構形式與製造方法

2019-12-18

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薄壁管用藥芯焊絲也稱粉芯焊絲，又稱管狀焊絲，''已是一種很有發展前景的焊接材料。80年代中期，我國引進了國外技術，使我國薄壁管用藥芯焊絲生產有了一定規模，由生產粗絲擴展到細絲品種，解決了薄壁管用藥芯焊絲推)''一應用中存在質量、規格和品種不足等問題，因而使國的薄壁管用藥芯焊絲生產得到了較快發展，並正在逐步擴大應用範圍。

1.薄壁管用藥芯焊絲的結構形式與製造方法薄壁管用藥芯焊絲按其橫截n結構分為有縫焊絲和無縫焊絲兩種，如圖2一1所不。有縫焊絲按其截n形狀不同，又可分為兩類:一類是金屬外皮沒有進入到芯部材料中的管狀焊絲;另一類是金屬外皮進入到芯部材料中間，具有複雜截麵形狀的焊絲。有縫藥芯的橫截ICI類別有對接、搭接、T形、E形和雙層等形狀。

根據使用的金屬外皮材料不同，薄壁管用藥芯焊絲的製造方法有鋼帶法、盤圓法和鋼管法三種。鋼帶成形法是將鋼帶軋製成U形槽後，加入焊劑，再經軋製成0形，最後拉拔至相應直徑。這種製造方法是目前最常見的，其特點是設備簡單、成木低，可進行多種規格的生產。盤圓成形法是沿盤圓中心線縱向軋出槽溝，隨後經多道軋製變形，獲得厚度均勻的U形截ICI，然後加入焊劑並軋製拉拔至相應直徑，其主要優點是原材料來源方便。鋼管拔製法是無縫焊絲製造方法，這種焊絲具有能鍍銅、耐吸潮、儲存時一間長和焊縫金屬擴散氫低等優點，但是其裝藥技術難度大，製造成木較高。薄壁管用藥芯焊絲製造中，減小直徑方法主要有拉拔法和軋製法兩種。

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