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薄壁管的焊縫的無損檢測方式介紹

2019-12-18

薄壁管的焊縫的無損檢測方式介紹

(1) 薄壁管滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用,來顯示焊接接頭表麵微小缺陷的無損檢驗法。檢測時要求被測表麵平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷,其中熒光探傷的測量精度較高,可達10μm。焊接構件表麵檢查常用著色法滲透探傷。

(2) 薄壁管磁粉探傷(MT)利用在強磁場中,鐵磁材料表層缺陷產生的漏磁場吸附磁粉的現象而進行的無損檢驗方法。在有缺陷處,由於漏磁的作用會集中吸附撒上的鐵粉。可根據吸附鐵粉的形狀、厚度和多少,來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不鏽鋼。

(3)薄壁管射線探傷(RTE采用X射線或y射線照射焊接接頭檢查其內部缺陷的一種無損檢驗方法。它能準確地顯不出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸位置和分布情況。評定標準按《鋼熔化焊對接接頭射線照相法和質量分級》(GB3329-87)進行。該探傷方法長期操作,對操作者一身體有一定的影響。

(4) 薄壁管超聲波探傷(UT}借助於超聲波探傷儀來檢測焊縫內部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用於探傷厚板,可確定5mm以內缺陷。探傷周期短、成木低、設備簡單,對操作者一身體無害,但對不能準確判斷缺陷的性質。

(5) 薄壁管渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應原理為基礎,當鋼管(指碳鋼、合金鋼和不鏽鋼)通過交流電的繞組時,鋼管表麵或近表麵出現集膚效應,使其有缺陷部位的渦流發生變化,導致繞組的阻抗或感應電壓產生變化,從而得到關於缺陷的信號。從信號的幅值及相位等可以對缺陷進行判別,能有效地識別鋼管內外表麵的不連續性缺陷,如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等,對開放性線性缺陷最為敏感。

薄壁管渦流探傷儀是由檢測繞組、激勵單兒、信號處理、缺陷顯不等單兒組成。檢測繞組采用穿過式繞組或點式繞組,對於探測焊管的焊縫區,也可采用扇形繞組。激勵單兒的激勵頻率原則上在0.5~500kHz範圍內,按探傷要求選擇適當頻率。信號處理包括相敏檢波器、濾波器和幅度鑒別器等,通過調整信號處理單兒各器件,使對比試樣人工缺陷的信號幅度大於噪聲的信號幅度,日能明顯區分。缺陷顯不單兒應包括指不器和不波器,用來監視探傷狀況及指不缺陷信號。報警器用來當缺陷信號大於人工缺陷信號時,發出音響或燈光並在缺陷處畫出準確位置,以便識別並及時采取排除措施。除此,還有送管裝置以及磁化、退磁裝置和記錄裝置。前者一用以保持薄壁管從檢測繞組中心通過,日傳送薄壁管的速度均勻。

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