鋼帶成形法是將鋼帶軋製成U形槽後,加入焊劑,再經軋製成0形,最後拉拔至相應直徑。這種製造方法是目前最常見的,其特點是設備簡單、成木低,可進行多種規格的生產。無錫錫磷青銅合金盤圓成形法是沿盤圓中心線縱向軋出槽溝,隨後經多道軋製變形,獲得厚度均勻的U形截ICI,然後加入焊劑並軋製拉拔至相應直徑,其主要優點是原材料來源方便。無錫錫磷青銅合金鋼管拔製法是無縫焊絲製造方法,這種焊絲具有能鍍銅、耐吸潮、儲存時一間長和焊縫金屬擴散氫低等優點,但是其裝藥技術難度大,製造成木較高。薄壁管用藥芯焊絲製造中,減小直徑方法主要有拉拔法和軋製法兩種。
薄壁管焊管板探:用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後,首先進行全板超聲波檢驗;壁管焊管 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙麵銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;無錫錫磷青銅合金薄壁管焊管預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;無錫錫磷青銅合金薄壁管焊管成型:在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進衝壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最後形成開口的"O"形。
根據供坯方法的不同銅合金板帶生產可以分為鑄錠軋製法、鑄錠鍛造軋製法、連鑄帶坯軋製法、擠壓坯料軋製法四種。無錫錫磷青銅合金鑄錠軋製法,通常為熱軋製,是先將銅及銅合金鑄成尺寸較大的鑄錠,將其加熱到一定的溫度,即高於合金材料的再結晶溫度,一般相當於合金熔點溫度的零點八到零點九熱軋成板坯或帶坯。無錫錫磷青銅合金這是銅加工板帶材傳統的製坯方法,也是至今仍普遍應用的方法。它產能大、效率高,適宜多品種、大規模生產。
薄壁管焊管Q235B直縫焊管質量檢驗方法有很多種,其中物理方法也是最常用的檢驗方法,物理檢驗就是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。無錫錫磷青銅合金材料或Q235B直縫焊管內部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無錫錫磷青銅合金當前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。