送进。当薄壁管轧辊旋转到轧槽的非工作带时,由于孔型的空轧部分的尺寸比毛管外径大,薄壁管轧辊的孔型像“口”似的在这里张开,轧机的送料机构将带有长芯棒的毛管送进薄壁管轧辊孔型中去。送进距离约等于一个送进量。南京磷青铜管咬入辗轧。送进动作完毕后,薄壁管轧辊将旋转到轧槽尺寸较小的工作锥,毛管被咬人。南京磷青铜管随着工作锥的孔型半径的减小,毛管的壁厚逐渐被辗轧薄。
薄壁管焊管预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接; 薄壁管焊管内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接。南京磷青铜管薄壁管焊管外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;薄壁管焊管超声波检验:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;薄壁管焊管X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;南京磷青铜管薄壁管焊管扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;
各机器按设备的不同部位,不同润滑要求进行润滑(见各设备润滑点示意图)。各设备的润滑点示意图应注明润滑部位,使用润滑剂名称、种类和润滑周期。南京磷青铜管集中的润滑系统需注明加油及油位标记位置。薄壁管润滑管理的执行办法:对每班须加油的设备机件由操作者按规定做好加油工作。南京磷青铜管其他润滑点由维修人员按润滑示意图规定,可结合检修、保养、维修工作,做好加油工作。正确合理使用加油工具,严格执行操作规程,加油量要正确,经常保持油眼清洁,防止油眼堵塞。油质要清洁,用量要适当,加油不得遗漏。
21世纪薄壁管工业正在经历激烈的竞争,其表现形式为:发达国家与发展中国家的竞争;所谓“短流程”薄壁管企业与大型联合企业之间的竞争;钢材与钢材代用品之间的竞争;不同种类钢材之间的竞争;同类钢材质量和成本的竞争。南京磷青铜管从世界范围来看,由于薄壁管生产能力过剩,故其竞争愈演愈烈。南京磷青铜管从根本上来看,薄壁管产品的市场竞争是立足于新一代生产能力的基础上,只有生产出质量高、成本低的产品,才能够立于不败之地。
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