薄壁管焊管預焊:使成型後的直縫焊鋼管合縫並采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接; 薄壁管焊管內焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接。重慶錫磷青銅磷銅管薄壁管焊管外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;薄壁管焊管超聲波檢驗:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查;薄壁管焊管X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查,采用圖象處理係統以保證探傷的靈敏度;重慶錫磷青銅磷銅管薄壁管焊管擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,並改善鋼管內應力的分布狀態;
薄壁管焊管板探:用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後,首先進行全板超聲波檢驗;壁管焊管 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙麵銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;重慶錫磷青銅磷銅管薄壁管焊管預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;重慶錫磷青銅磷銅管薄壁管焊管成型:在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進衝壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最後形成開口的"O"形。
在水壓試驗機上對擴徑後的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能;重慶錫磷青銅磷銅管薄壁管焊管倒棱:將檢驗合格後的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸;重慶錫磷青銅磷銅管薄壁管焊管超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓後可能產生的缺陷;薄壁管焊管X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗後的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片;薄壁管焊管管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發現管端缺陷;
如果,在供應鏈的任何階段,有適當的表麵光潔度有任何疑問,應尋求薄壁管生產廠家的建議。 薄壁管後加工處理的重要性 除了一些特殊的方法,在薄壁管焊接會導致一定程度的熱色。熱色彩本質上是一個氧化表麵相對於母材具有耐蝕性降低。重慶錫磷青銅磷銅管因此,通常的做法是進行某種形式的焊後處理,以提高耐腐蝕性。重慶錫磷青銅磷銅管這些程序的細節,可以發現在:焊後清洗薄壁管加工焊接和加工後的建築和建築應用清潔良好製造實踐總是包括焊後處理。