根据供坯方法的不同铜合金板带生产可以分为铸锭轧制法、铸锭锻造轧制法、连铸带坯轧制法、挤压坯料轧制法四种。江津圆铜棒铸锭轧制法,通常为热轧制,是先将铜及铜合金铸成尺寸较大的铸锭,将其加热到一定的温度,即高于合金材料的再结晶温度,一般相当于合金熔点温度的零点八到零点九热轧成板坯或带坯。江津圆铜棒这是铜加工板带材传统的制坯方法,也是至今仍普遍应用的方法。它产能大、效率高,适宜多品种、大规模生产。
钢带成形法是将钢带轧制成U形槽后,加入焊剂,再经轧制成0形,最后拉拔至相应直径。这种制造方法是目前最常见的,其特点是设备简单、成木低,可进行多种规格的生产。江津圆铜棒盘圆成形法是沿盘圆中心线纵向轧出槽沟,随后经多道轧制变形,获得厚度均匀的U形截ICI,然后加入焊剂并轧制拉拔至相应直径,其主要优点是原材料来源方便。江津圆铜棒钢管拔制法是无缝焊丝制造方法,这种焊丝具有能镀铜、耐吸潮、储存时一间长和焊缝金属扩散氢低等优点,但是其装药技术难度大,制造成木较高。薄壁管用药芯焊丝制造中,减小直径方法主要有拉拔法和轧制法两种。
翻转90。再多送进一段。当薄壁管轧辊再次转到非工作带时,送料机构要使毛管翻转90°度向前喂料,它除了把已轧过的一段毛管继续送进外,还要往前多送进一段(约20~35毫米)尚未加工过的毛管。江津圆铜棒周期式轧管机就是这样往复周期性地轧一段毛管,再送进一段,直到把一根毛管渐渐轧完。江津圆铜棒因此,对每一小段毛管来说,在这种轧管机上要经过若干工作循环后才能得到最终尺寸。周期式轧管机具有延伸率大,直接用钢锭生产无缝管的优点。
锡青铜板的缺陷主要表现为铸件结构设计不合理,有尖角,铸件的壁厚变化过于悬殊;砂型退让性不良;铸型局部过热;江津圆铜棒浇注温度过高;自铸型中取出铸件过早;热处理过热或过烧,冷却速度过激。锡青铜板铸件缺陷的防止方法:改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡;采取增大砂型退让性的措施;江津圆铜棒保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固,改进浇注系统设计;适当降低浇注温度;控制铸型冷却出型时间;铸件变形时采用热校正法;正确控制热处理温度,降低淬火冷却速度。
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